（抗击新冠肺炎）复工复产提速 吉林青年工匠总结经验再出发

吉林5月11日电 (记者 石洪宇)近日，吉林省吉林市复工复产提速，工人们陆续回到岗位，31岁的付春鹏终于轻松了些。他同时负责的数控机床由4个减少到1个，也有了精力把最近总结的经验和心得记录下来。

为了保障供应链畅通，付春鹏坚守工作岗位60多天，每天都要忙12个小时以上。“我们是制造行业的一环，用质量和进度说话。”作为吉林江机特种工业有限公司一分厂数控车班班长，他明白制造业对家乡的意义。

付春鹏居住的吉林市是东北工业重镇，在装备制造、石油化工等领域颇具产业优势。随着吉林本轮疫情形势持续向好，以付春鹏为代表的工人们开足马力，让整个城市回到了生产的“快车道”。

几天前，付春鹏刚刚被吉林省授予“吉林工匠”称号。他把荣誉证书放在休息室后，继续投入到了工作中。

付春鹏认为，对待工作投入热爱很重要。“加工零件会产生震动，感受到这些变化很奇妙。”他所在的工厂主要生产定制零件，与大规模流水线生产不同，良品率、生产效率、成本依赖工人的专业程度。

付春鹏2010年入行从普通机床做起，用磨刀练习基本功。当时，他每天早来晚走，由于要保持弯腰姿势，时间长了会腰疼，他经常扶着墙才能走路。

因基本功扎实，付春鹏很快赢来新机会：学习数控车床。“当时既高兴又紧张，数控机床需要学习编程，我是零基础。”晚上上网查资料、下班路上背代码，当他看到数控机床按照他编写的代码运转时，觉得很兴奋。

用时半年，付春鹏就达到了独立调试各种零件的水平。“我们做的零件看上去差不多，但误差不能超过0.01毫米，相当于一根头发丝厚度的十分之一。”

702产品为特殊材料，加工时刀具磨损非常快，刀具不锋利零件又易炸裂。通过对不同刀具材质的反复试验，付春鹏总结出一套方法，提高生产效率50%，良品率也由60%提高到98%，刀具成本还降低了60%。

工作十余年，付春鹏成为班长，也成为同事们的“老师傅”。他带“徒弟”的要求，同样也是希望对方“基本功扎实”“热爱手里的工作”。

吉林本轮疫情渐渐散去，付春鹏终于见到了“久违”的同事，车间里那熟悉的机械轰鸣声也格外悦耳。(完) 【编辑:程春雨】